O britador de mandíbulas BB 300 foi projetado especificamente para aceitar grandes tamanhos de alimentação de até 130 mm. A largura da folga pode ser ajustada continuamente de 1 a 40 mm. Dependendo do material da amostra, tamanhos de partículas de até 5 mm podem ser obtidos, resultando em uma eficiência de trituração de 26. Um rendimento de até 600 kg/h é possível com o BB 300.
Detalhes sobre os campos de aplicação, mecanismos de trabalho e materiais utilizados nos britadores de mandíbulas. A série de britadores de mandíbulas RETSCH está disponível em 8 tamanhos diferentes. O rendimento e a finura final dependem do tipo de britador, da largura da fenda selecionada e das propriedades de quebra do material da amostra.
Design robusto, manuseio e limpeza simples são as características dos modelos de britadores de mandíbulas RETSCH. Pequenas quantidades de amostra são processadas em lote; para quantidades maiores, os britadores podem ser operados continuamente.
Unidade versátil com foco no tamanho da alimentação
Projeto robusto, manuseio e limpeza simples são as características do britador de mandíbulas BB 300. Para quantidades de amostra de até 35 L, o BB 300 pode ser usado em lotes; para quantidades maiores pode ser operado continuamente.
A amostra triturada é coletada em um coletor removível. Para quantidades maiores ou operações de trituração contínua, o coletor de amostras pode ser substituído por soluções específicas do cliente (por exemplo, uma correia transportadora).
Uma arruela de pressão Belleville integrada no ajuste do fuso fornece proteção adicional contra sobrecarga. O eixo excêntrico que move o braço de trituração é acionado por um motor freio robusto por meio de correias trapezoidais. A polia maior também atua como volante para garantir uma operação uniforme e suave. O britador de mandíbulas BB 300 apresenta rolamentos deslizantes livres de manutenção e lubrificante.
Dependendo do material e do rendimento, mais cedo ou mais tarde as mandíbulas de quebra começarão a mostrar sinais de desgaste. Isso significa que a distância da mandíbula de ruptura definida ou a folga de britagem aumentará com o tempo. Para ainda poder obter resultados de britagem reprodutíveis, este desgaste deve ser compensado.
Os britadores de mandíbula RETSCH podem ser ajustados continuamente, permitindo a compensação do desgaste da mandíbula. Isso é feito alterando lentamente a configuração da largura da folga com o motor funcionando até que as garras de quebra sejam ouvidas entrarem em contato. O novo ponto zero assim obtido é salvo reajustando a escala.
A segurança é uma prioridade máxima com os britadores de mandíbulas RETSCH. A tremonha de alimentação com proteção contra respingos não pode ser acessada manualmente. Um interruptor de segurança e o motor-freio garantem uma parada imediata se a unidade for aberta ou ligada incorretamente.
Para facilitar a limpeza da câmara de britagem, a tremonha articulada pode ser removida em poucos passos simples. Os britadores de mandíbulas funcionam de forma muito suave e silenciosa e são praticamente isentos de manutenção.
Mordentes de quebra e placas de desgaste estão disponíveis em cinco materiais diferentes a serem selecionados dependendo da amostra e da análise a ser realizada:
Além do modelo padrão, o britador de mandíbulas BB 300 também está disponível em versão especial adaptada a requisitos de aplicação específicos.
Trituração sem metais pesados
Todos os britadores de mandíbulas estão disponíveis em uma versão sem metais pesados. O BB 300 também pode ser fornecido em uma versão especial adequada para britagem de materiais semicondutores. Isso inclui revestimento plástico do funil de alimentação e receptáculo, bem como mandíbulas de quebra e placas de desgaste de carboneto de tungstênio. Assim, a amostra não entra em contato com materiais metálicos em nenhum ponto e nenhuma abrasão das ferramentas de moagem prejudica a pureza do material da amostra.
Versão da linha de processo
O britador de mandíbulas BB 300 também está disponível em versões adequadas para redução contínua de tamanho na operação online, por ex. g. para controle de qualidade durante o processo de produção. Estes são fornecidos sem tremonha de alimentação e interruptor de proteção do motor. A tensão do motor trifásico CA será selecionada de acordo com os requisitos do cliente.
Os potentes britadores de mandíbulas da RETSCH são ideais para britagem preliminar de materiais de construção, minérios, granito, cerâmica de óxido, quartzo, escória, silício, carvão, ligas de tungstênio, clínquer de cimento, etc.
concreto
jade
vidro
carvão
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Aplicação | trituração grosseira e preliminar |
Campo de aplicação | engenharia / eletrônica, geologia / metalurgia, materiais de construção, meio ambiente / reciclagem, química / plásticos, vidro / cerâmica |
Material a processar | médio-duro, duro, quebradiço, duro |
Princípio de fragmentação | Força de compressão da amostra |
Granulometria inicial* | < 130 mm |
Granulometria final* | < 5 mm |
Taxa de transferência* | 600kg/h |
Material das ferramentas de moagem | aço manganês, aço inoxidável, carboneto de tungstênio, aço 1.1750 (para moagem livre de metais pesados) |
Abertura da mandíbula | 138 x 198 mm |
Ajuste de largura de fenda | 1 - 40 mm |
Indicação de largura da fenda | Escala |
Ajuste de ponto zero | Sim |
Funil basculante | Sim |
Aspirador de pó | Sim |
Versão para inclusão em linha | Opcional |
Capacidade do coletor | 27.5 l / 35.4 l |
Acionamento | motor trifásico |
Potência de acionamento | 3.0 kW |
Dados de conexão elétrica | diferentes opções |
Conexão elétrica | trifásico |
Código de proteção | IP 54 |
C x A x P fechado | 670 x 1450 x 1600 mm |
Peso líquido | ~ 700 kg |
Normas e padrões | CE |
O britador de mandíbulas BB 300 é um britador de alimentação forçada robusto e potente. O material de alimentação passa pela tremonha sem rebote e entra na câmara de britagem. A redução de tamanho ocorre na área em forma de cunha entre o braço de britagem fixo e um movido por um eixo de acionamento excêntrico. O movimento elíptico esmaga a amostra que então cai sob a gravidade.
Assim que a amostra for menor que a largura do vão de descarga, ela cai em um coletor removível. O ajuste contínuo da largura da folga com escala garante uma redução de tamanho ideal de acordo com a largura da folga definida.