O Moinho de tambor TM 500 é um moinho de bolas de laboratório projetado para moer grandes volumes de amostras, até 35 litros. Ele aceita tamanhos de alimentação iniciais de até 20 mm e pode atingir tamanhos de moagem de até 15 µm por fricção e impacto. Amostras duras, quebradiças ou fibrosas são pulverizadas em um tambor de 150 litros cheio de bolas de moagem até 80 kg. A velocidade variável de 10 a 50 rpm, diferentes tamanhos de esferas de moagem e a possibilidade de moagens de longo prazo de até 100 h garantem uma adaptação perfeita às propriedades da amostra, bem como resultados reproduzíveis. Um modelo TM 500 grau de alimentação com tambor e funil de aço inoxidável 316L está disponível para aplicações onde a amostra não deve ser contaminada de nenhuma forma.
Graças ao funil de alimentação e à tela de separação opcional para esferas de moagem / amostra, a operação do TM 500 e o manuseio dos 80 kg de esferas de moagem necessários são particularmente ergonômicos e simples. O tambor é esvaziado facilmente por uma função de inclinação eletrônica. Parâmetros como tempo de moagem, retardo de início ou modo de intervalo são selecionados e armazenados convenientemente por meio do display operacional. Graças aos intervalos de moagem programáveis, também é possível processar materiais de amostra sensíveis ao calor. Os intervalos com combinação de modo para frente e para trás são úteis para evitar efeitos de aglomeração. Para segurança adicional, o moinho de tambor está equipado com um interruptor de emergência para desligamento instantâneo.
Amostras de 40 kg (27 l) foram colocadas no tambor do Moinho de Tambor TM 500, e 80 kg (17,6 l) de bolas de moagem de 20 mm foram adicionadas. O moinho de tambor funcionou por várias horas a 50 rpm.
A finura foi medida após 2, 4, 6 e 8 h.
2h: D90 = 98 µm
4h: D90 = 37 µm
6h: D90 = 21 µm
8h: D90 = 15 µm
Amostra: Cascalho 10-15 mm
Quantidade: 27 l
Esferas de Moagem: 80 kg, 20 mm diâmetro
Os moinhos de tambor RETSCH são verdadeiramente versáteis. Eles homogeneizam, por exemplo: carvão ativado, ligas, bentonita, ossos, fibras de carbono, catalisadores, celulose, clínquer de cimento, cerâmica, produtos químicos, minerais de argila, carvão, coque, composto, concreto, sucata eletrônica, fibras, gesso, vidro, cabelo, hidroxilapatita, caulim, pedra de cal, óxidos de metal, minerais, minérios, tintas e vernizes, papel, produtos farmacêuticos, pigmentos, plantas, polímeros, quartzo, sementes, pedras semipreciosas, lodo de esgoto, escória, solo, tecido, tabaco, resíduos, madeira, etc.
22 l de amostra foram colocados no tambor do TM 500, 80 kg de bolas de moagem de 30 mm foram adicionados. O moinho de tambor funcionou por várias horas a 50 rpm. A finura foi medida após 1 h.
1h: D90 = 130 µm
A unidade de separação opcional para separar a amostra moída das bolas foi usada.
Grades de separação usadas: 22 mm para separação de esferas de moagem de 30 mm nas posições superior, média e inferior.
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Para aplicações que exigem moagem fina sem metais pesados, está disponível uma versão em aço inoxidável 316L, na qual o tambor e o funil de alimentação são feitos com esse material. Estão disponíveis vários tamanhos de esferas (10 mm, 20 mm, 30 mm) em aço 1.4404. Esta variante é adequada para produção em pequena escala, ex.: na indústria de alimentos.
A seção de peneira disponível opcionalmente facilita a separação dos 80kg de bolas de moagem da amostra moída, que pode conter até 35 l. O tambor é girado de modo que o material caia na seção da peneira e as bolas rolem em um recipiente coletor. O material da amostra é separado previamente pelos insertos de malha e é coletado em recipientes de coleta separados. Os tamanhos comuns das esferas de moagem são 10, 20 ou 30 mm, portanto, três grades de separação diferentes podem ser usadas, que também estão disponíveis em aço 316L.
| Aplicação | pulverização, mistura, moagem a seco |
| Campo de aplicação | agricultura, biologia, engenharia / eletrônica, geologia / metalurgia, materiais de construção, medicina / produtos farmacêuticos, meio ambiente / reciclagem, química, vidro / cerâmica |
| Material a processar | macio, duro, quebradiço, fibroso |
| Princípio de fragmentação | fricção, impacto |
| Granulometria inicial* | < 20 mm |
| Granulometria final* | < 15 µm |
| Tamanho do lote / quantidade a processar* | min. 1 l / max. 35 l |
| Velocidade de rotação | 10 - 50 min-1 |
| Número de postos de moagem | 1 |
| Material das ferramentas de moagem | aço endurecido, aço inoxidável, aço 316L |
| Tamanhos do tambor de moagem | 150 l |
| Programação do tempo de moagem | digital, 00:00:01 para 99:59:59 |
| Acionamento | motor trifásico assincronizado com conversor de frequência |
| Potência de acionamento | 2.2 kW |
| Dados de conexão elétrica | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Conexão elétrica | 1 - Fase |
| Código de proteção | IP 30 |
| Consumo de energia | ~ 2200 W (VA) |
| C x A x P fechado | 1100 x 1604 x 936 mm |
| Peso líquido | ~ 460 kg |
| Normas e padrões | CE |
Em um moinho de tambor, a amostra (geralmente material pré-triturado) é colocada dentro do tambor com as bolas de moagem e submetida a forças externas.
O moinho de bolas é usado para moagem fina de matéria sólida por impacto e fricção em condições secas. O tambor, que contém a amostra e as bolas de moagem, gira em torno de um eixo horizontal. Enquanto as partículas se quebram mais facilmente quando são usados diâmetros de esfera de moagem maiores, diâmetros menores levam a uma finura final substancialmente maior.
Sujeito a alterações técnicas e erros
