O moinho de tambor TM 300 é utilizado para preparar grânulos e pós através de um processo de moagem conduzido em condições secas ou úmidas. Este moedor versátil pode funcionar como moinho de bolas ou de barras, empregando o módulo correspondente. Para garantir um processo de moagem eficiente, é essencial utilizar um número suficiente de bolas ou varetas. Dependendo do material da amostra, pode ser alcançada uma finura final abaixo de 20 mícrons.
O moinho de tambor é composto por um motorredutor montado em uma estrutura de aço robusta, um conjunto de grades de separação e um coletor de amostras. O TM 300 foi projetado com um garfo e mecanismo de travamento que facilita o acesso à amostra. A limpeza é facilitada por um mecanismo de travamento de liberação rápida, permitindo a remoção sem esforço da tampa do tambor.
O TM 300 aceita volumes de amostra de até 20 litros e, portanto, também é adequado para processos de aumento de escala.
O TM 300 se destaca por seus recursos de fácil utilização. O mecanismo de inclinação fácil facilita o esvaziamento rápido e descomplicado do recipiente de moagem. O coletor de amostras removível simplifica o processo de recuperação de amostras, tornando conveniente para os operadores o acesso aos materiais coletados.
O sólido capô com proteção contra ruído contribui para um ambiente de trabalho mais silencioso e confortável.
O moinho TM 300 está equipada com um interruptor de emergência, proporcionando um meio rápido e confiável de interromper o processo de moagem em caso de circunstâncias imprevistas, reforçando o compromisso com a segurança do usuário.
Os tambores e tampas de tambores redesenhados do TM 300 apresentam manuseio aprimorado, permitindo que a tampa seja fixada com apenas um parafuso para uma vedação perfeita, mesmo durante a moagem úmida.
Parâmetros de processo como tempo de moagem ou início/parada são convenientemente definidos através da grande interface de exibição do TM 300. As configurações incluem:
Atendendo a diversas necessidades de aplicação, o TM 300 oferece tambores de moagem padrão que variam de 5 a 43,4 litros. Isto garante que o moinho seja adaptável a uma ampla gama de tarefas de processamento.
Uma grade de separação opcional proporciona uma separação conveniente de bolas e amostras após o processo de moagem. É adequado para moer bolas de 10, 20 ou 30 mm. Uma conexão para extração de poeira evita a liberação de poeira.
O jarro de moagem vem equipado com uma junta, garantindo uma vedação segura para operações de moagem sem perdas. Esse recurso não apenas aumenta a eficiência do processo, mas também minimiza o risco de desperdício de material..
5-liter Tambor de moagem
21.7-liter Tambor de moagem
Grade de separação
Embora o tamanho máximo da amostra dependa de propriedades como dureza e comportamento de ruptura, um tamanho de partícula de aproximadamente 5 mm é ideal para o TM 300. Tamanhos maiores são aceitáveis, mas não devem exceder 15 mm. Para grumos de amostra que se quebram facilmente ou devido a efeitos de desaglomeração, é viável um tamanho de alimentação entre 20 e 30 mm. Para amostras fáceis de processar, o nível de enchimento da amostra pode ser aumentado para 20 l.
Se forem utilizados tambores especiais de aço inoxidável 1.4404 nos tamanhos 21,7 / 10 / 5 l juntamente com esferas de moagem de aço 1.4404, é possível realizar a moagem úmida no TM 300. O volume total de enchimento para moagem úmida pode exceder a quantidade recomendada para moagem a seco. Pode ser útil usar um grande número de pequenas esferas de moagem para aumentar o atrito.
| Tambor de moagem | Massa de bolas de moagem | Tamanho da esfera de moagem (mm) | Número de hastes | Volume de amostra ideal (l) |
| 5 l | 10 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 1 - 1.5 |
| 10 l | até 20 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 2 - 2.5 |
| 21.4 l | 40 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 4 - 5 |
| 43.4 l | - | - | 8 | 9 - 20 |
O usuário pode definir os tambores de moagem em cinco posições diferentes que são fixadas por um parafuso. Isto garante fácil enchimento e esvaziamento do tambor, mas também melhora o processo de mistura e moagem. O maior módulo de haste de 43,4 l não pode ser colocado na posição de mistura devido à falta de espaço.
Posição de enchimento
Posição de mistura
Posição de moagem
Posição de esvaziamento
Posição de esvaziamento completo
Outra área de aplicação do TM 300 é o teste de índice de títulos. O Índice de Moabilidade "Bond Work Index" é utilizado para avaliar a eficiência da moagem e calcular a potência de moagem necessária ao escolher o equipamento de trituração na fase de projeto de, por exemplo, uma planta de mineração. A determinação precisa do ICM é crucial para o projeto e estimativa precisos dos custos associados ao processo de trituração em indústrias como cimento, mineração ou aço.
Tanto o módulo moinho de bolas quanto o moinho de barras podem ser usados para o processo. São necessários pelo menos 15 a 20 kg de material de amostra para simular um circuito fechado de moagem.
O Índice de Trabalho do Moinho de Bolas (BWI) é usado para a faixa de 2,1 mm a 100 µm. A amostra precisa ser pré-triturada até atingir os tamanhos de partícula definidos abaixo.
O Índice de Moabilidade "Rod Mill Work Index (RWI)" é usado para determinação do tamanho de partícula em uma faixa de tamanho de 25 mm a 2,1 mm. A amostra precisa ser pré-triturada até atingir os tamanhos de partícula definidos abaixo.
Os moinhos de tambor RETSCH são verdadeiramente versáteis. Eles homogeneizam, por exemplo: carvão ativado, ligas, bentonita, ossos, fibras de carbono, catalisadores, celulose, clínquer de cimento, cerâmica, produtos químicos, minerais de argila, carvão, coque, composto, concreto, sucata eletrônica, fibras, gesso, vidro, cabelo, hidroxilapatita, caulim, pedra de cal, óxidos de metal, minerais, minérios, tintas e vernizes, papel, produtos farmacêuticos, pigmentos, plantas, polímeros, quartzo, sementes, pedras semipreciosas, lodo de esgoto, escória, solo, tecido, tabaco, resíduos, madeira, etc.
Amostra de 5 l
Módulo de bolas 21.7 l
Pré-moagem:
Esferas de moagem 40 kg x 20 mm
4 h a 60 rpm
Moagem fina:
Esferas de moagem 40 kg x 10 mm
5 h a 60 rpm
Amostra de 4.5 l
Módulo de bolas 21.7 l
Pré-moagem:
Esferas de moagem 40 kg x 30 mm
3 h a 60 rpm
Moagem fina:
Esferas de moagem 40 kg x 10 mm
4 h a 60 rpm
Amostra de 25 kg
Módulo de hastes de 43.4 l
Haste de moagem 8
1 h a 80 rpm
Amostra de 4.2 l
Módulo de bolas de 21.7 l
Esferas de moagem 40 kg x 30 mm
5 h a 70 rpm
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| Aplicação | pulverizing, mixing used as Bond Index Tester: quantification of grindability of ores and minerals |
| Campo de aplicação | agricultura, biologia, engenharia / eletrônica, geologia / metalurgia, materiais de construção, medicina / produtos farmacêuticos, meio ambiente / reciclagem, química, vidro / cerâmica |
| Material a processar | macio, duro, quebradiço, fibroso - seco ou úmido |
| Princípio de fragmentação | fricção |
| Granulometria inicial* | < 20 mm used as Bond Index Tester: < 3.35 mm with ball module / 12.50 mm with rod module |
| Granulometria final* | < 20 µm used as Bond Index Tester: < 100 µm with ball module / 2,100 µm with rod module |
| Tamanho do lote / quantidade a processar* | minimum 1 l / maximum 20 l used as Bond Index Tester: min. 15 kg with ball module / min. 20 kg with rod module |
| Velocidade de rotação | 1 - 80 min-1 used as Bond Index Tester: 70 min-1 with ball module / 46 min-1 with rod module |
| Número de postos de moagem | 1 |
| Material das ferramentas de moagem | aço temperado, stainless steel used as Bond Index Tester: hardened steel |
| Tamanhos do tambor de moagem | 5 l / 10 l / 21.7 l / 43.3 l used as Bond Index Tester: 21.7 l with ball module / 43.3 l with rod module |
| Programação do tempo de moagem | digital |
| Acionamento | motor trifásico assincronizado com conversor de frequência |
| Potência de acionamento | 0.75 kW |
| Dados de conexão elétrica | diferentes opções |
| Conexão elétrica | 1 - Fase |
| Código de proteção | IP 41 |
| Consumo de energia | ~ 1800 VA |
| C x A x P fechado | 1500 x 1200 x 700 mm |
| Peso líquido | ~ 306 kg |
| Normas e padrões | CE |
Em um moinho de tambor, a amostra (geralmente material pré-triturado) é colocada dentro do tambor com as bolas de moagem e submetida a forças externas.
O moinho de bolas é usado para moagem fina de matéria sólida por impacto e fricção em condições secas. O tambor, que contém a amostra e as bolas de moagem, gira em torno de um eixo horizontal. Enquanto as partículas se quebram mais facilmente quando são usados diâmetros de esfera de moagem maiores, diâmetros menores levam a uma finura final substancialmente maior.
O moinho de bolas e o moinho de barras têm basicamente o mesmo conceito, compreendendo um jarro de 12''x12'' com esferas de moagem ou um jarro de 12''x24'' com varetas de moagem..
O jarro é preso a um garfo giratório acionado por um motor e pode ser colocado em três posições diferentes: para cima para carregar, horizontal para moer, para baixo para descarregar.
Para realizar o teste Bond Index é necessário um número pré-definido de esferas ou varetas de moagem. O controle eletrônico integrado no drive é equipado com proteção contra sobrecarga e permite e controla diferentes velocidades.
Durante o processo de moagem, a diferença de velocidades entre as esferas/hastes e o recipiente de moagem produz uma interação entre as forças de atrito e de impacto, o que libera a energia de trituração necessária. A interação entre essas forças produz um grau muito eficaz de redução de tamanho.
Sujeito a alterações técnicas e erros
