Com o Emax, a RETSCH desenvolveu um moinho de bolas totalmente novo, com máxima aplicação de energia. Sua combinação exclusiva de atrito e impacto permite a produção de partículas extremamente finas em tempo mínimo.
ligas , ossos , fibras de carbono, catalisadores , celulose, clínquer de cimento , cerâmica , produtos químicos , minerais argilosos, coal, coque , concreto, fibras , vidro , gesso , minério de ferro, caulim, calcário , óxidos metálicos , minerais , minérios , papel, pigmentos, partes de plantas, polímeros, quartzo, pedras semipreciosas, lodo de efluentes , escória , solos , chá, tabaco, amostras de lixo , madeira , ...
Para encontrar a melhor solução para sua tarefa de preparação de amostra, visite nosso banco de dados de aplicativos
O moinho de bolas de alta energia Emax combina impacto de alta frequência, atrito intensivo e movimentos circulares controlados do frasco a um mecanismo de redução de tamanho exclusivo e altamente eficaz.
O maior desafio ao desenvolver um moinho de bolas de alta energia é manter a temperatura sob controle, pois a enorme energia de redução de tamanho leva a um considerável acúmulo de calor dentro do recipiente de moagem.
A RETSCH resolveu esse problema com um inovador sistema integrado de refrigeração a água. Portanto, o Emax geralmente não exige paradas para resfriamento, típicas para processos de longo prazo em moinhos de bolas convencionais, mesmo em baixa velocidade.
No Emax, o sistema de resfriamento resfria os frascos de moagem através dos suportes dos frascos. Isso é muito eficaz porque o calor é mais facilmente descarregado na água do que no ar. O usuário pode escolher entre três modos de resfriamento: além do resfriamento interno, o moinho pode ser conectado a um chiller ou à torneira para reduzir ainda mais a temperatura.
O moinho de bolas de alta energia Emax combina impacto de alta frequência, atrito intensivo e movimentos circulares controlados do frasco a um mecanismo de redução de tamanho exclusivo e altamente eficaz. Os frascos de moagem têm uma forma oval e são montados em dois discos, respectivamente, que movem os frascos em um percurso circular sem alterar sua orientação.
A interação da geometria e do movimento do jarro causa forte atrito entre as esferas de moagem, o material da amostra e as paredes do jarro, bem como uma aceleração rápida que permite que as esferas impactem com grande força na amostra nas extremidades arredondadas dos jarros. Isso melhora significativamente a mistura das partículas, resultando em tamanhos de moagem menores e uma distribuição de tamanho de partículas mais estreita do que é possível obter em moinhos de bolas.
Os tamanhos disponíveis dos frascos de moagem são de 50 ml, 80 ml e 125 ml; os materiais incluem aço inoxidável, carboneto de tungstênio e óxido de zircônio, garantindo o preparo da amostra sem contaminação. As esferas de moagem estão disponíveis em tamanhos de 0,1 mm a 25 mm, dependendo do material.
RETSCH oferece uma tampa de aeração especial para jarros de moagem designados para aplicações onde uma atmosfera especial deve ser mantida no moinho de bolas.
O GrindControl mede a temperatura e a pressão dentro do frasco. O sistema inclui um sensor e uma unidade de transmissão, bem como um software de análise.
| Aplicação | Nanomoagem, trituração, homogeneização, preparo mecânico de ligas, moagem coloidal, moagem de alto desempenho |
| Campo de aplicação | agricultura, biologia, engenharia / eletrônica, geologia / metalurgia, materiais de construção, medicina / produtos farmacêuticos, meio ambiente / reciclagem, química, vidro / cerâmica |
| Material a processar | semiduro, duro, quebradiço, fibroso - seco ou úmido |
| Princípio de fragmentação | impacto, fricção |
| Granulometria inicial* | < 5 mm |
| Granulometria final* | < 80 nm |
| Tamanho do lote / quantidade a processar* | max. 2 x 45 ml |
| Velocidade a 50 Hz (60 Hz) | 300 - 2000 min-1 |
| Resfriamento | Resfriamento interno a água controlado (possibilidade de conexão a uma torneira ou a um radiador opcional) |
| Controle de temperatura | sim (Temperatura mínima e máxima definíveis) |
| Número de postos de moagem | 2 |
| Tipo de vaso de moagem | com fecho de segurança integrado |
| Material das ferramentas de moagem | aço inoxidável, carboneto de tungstênio, óxido de zircônio |
| Volumes de vasos de moagem | 50 ml / 125 ml |
| Programação do tempo de moagem | 00:01:00 para 99:59:59 |
| Intervalo de operação | sim, com inversão de rotação opcional |
| Intervalo | 00:01:00 para 99:59:59 |
| Tempo de pausa | 00:01:00 para 99:59:59 |
| Programas armazenáveis | 10 |
| Interface | USB / LAN ( RJ45) |
| Acionamento | motor trifásico assincronizado com conversor de frequência |
| Potência de acionamento | 2600 W |
| Dados de conexão elétrica | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Conexão elétrica | 1 - Fase |
| Código de proteção | IP 30 |
| Consumo de energia | ~ 3100W (VA) |
| C x A x P fechado | 625 x 525 x 645 mm |
| Peso líquido | ~ 120 kg |
| Normas e padrões | CE |
| Patente | Jarros de moagem inclinadas (US 8.042.754 B2) |
Sujeito a alterações técnicas e erros
